Calcul Dimensionnement des Tamis Vibrants

Introduction au Dimensionnement des Tamis Vibrants

Le dimensionnement d’un tamis vibrant est une étape cruciale pour garantir l’efficacité du criblage dans les industries minières, de construction ou de recyclage. Une conception précise permet d’optimiser la capacité de traitement, la durée de vie des mailles et la consommation énergétique. Chez Liming Heavy Industry leader mondial des équipements de concassage et criblage, nous vous guidons à travers les méthodes de calcul et les solutions innovantes pour vos projets.

Facteurs Clés pour le Calcul de Dimensionnement

1. Caractéristiques des Matériaux
   • Granulométrie : Taille des particules à cribler (ex. 0–5 mm, 10–20 mm).
   • Densité : Poids volumique (ex. 1,5 t/m³ pour le sable, 2,7 t/m³ pour le granit).
   • Humidité : Influence l’adhésion des particules et le colmatage des mailles.
2. Paramètres du Tamis Vibrant
   • Surface de Criblage : Détermine la capacité de traitement (m²).
   • Inclinaison : Angle optimal (15°–25°) pour un flux régulier.
   • Amplitude et Fréquence : Ajustées en fonction de la dureté des matériaux.

Objectifs de Production

• Débit Requis : Exprimé en tonnes/heure (t/h).

• Efficacité de Criblage : Ratio entre les particules bien classées et les refus.

Étapes du Calcul de Dimensionnement

1. Définir les Données d’Entrée

   • Débit souhaité : 100 t/h.

   • Taille des mailles : 10 mm.

   • Matériau : Granulat calcaire (densité 1,8 t/m³).

2. Calculer la Surface Nécessaire

   $$S = \frac{Q}{q \times \rho \times K}$$

   • $Q$ : Débit (t/h).

   • $q$ : Capacité spécifique (t/m²/h, généralement 5–30 selon le matériau).

   • $\rho$ : Densité (t/m³).

   • $K$ : Facteur de correction (0,6–1,2 selon l’efficacité).

   Exemple : Pour $Q = 100$ t/h, $q = 20$, $\rho = 1,8$, $K = 0,9$ → $S = 100 / (20 \times 1,8 \times 0,9) ≈ 3,1$ m².

3. Choisir le Modèle Liming Adapté

   • Tamis Linéaire Liming LZS : Idéal pour les matériaux secs (surface 2–10 m²).

   • Tamis Circulaire Liming YK : Parfait pour les granulats humides (jusqu’à 500 t/h).

Avantages des Tamis Vibrants Liming

1. Précision de Conception

   • Logiciels de simulation Liming SmartDesign pour un dimensionnement optimisé.

2. Durabilité

   • Mailles en acier résistant à l’abrasion (durée de vie prolongée de 30 %).

3. Économie d’Énergie

   • Moteurs à régulation variable réduisant la consommation de 15–20 %.

4. Maintenance Simplifiée

   • Système de changement rapide des mailles (gain de temps de 50 %).

Applications Industrielles

Étude de Cas : Optimisation dans une Carrière en France

Une carrière de calcaire a adopté le tamis vibrant Liming YK 2460 après un dimensionnement précis :

• Débit augmenté de 120 à 180 t/h.
• Réduction des coûts de maintenance de 25 % grâce aux pièces durables.

Outils et Ressources Liming

• Calculateur en Ligne : Estimez gratuitement la surface de criblage sur notre site.
• Support Technique : Ingénieurs Liming disponibles pour des audits personnalisés.

FAQ sur le Dimensionnement

Q1 : Comment éviter le colmatage des mailles ?

• Utilisez des tamis Liming avec système de nettoyage par ultrasons.

Q2 : Quel angle d’inclinaison choisir ?

• 20° pour la plupart des granulats. Testez avec le kit d’ajustement Liming.

Q3 : Puis-je recycler les refus de criblage ?

• Oui, intégrez un concasseur Liming pour retraiter les refus.

Conclusion
Un calcul précis du dimensionnement de votre tamis vibrant est essentiel pour maximiser la productivité et minimiser les coûts. Avec les solutions Liming Heavy Industry, bénéficiez d’équipements durables, intelligents et adaptés à vos besoins spécifiques.