processus d’usine de concassage

Combien de types de concasseurs existe-t-il ? Cette question peut être répondue de différentes manières en fonction de ce que l’on demande vraiment.

Une usine de concassage est une installation de concassage unique, qui peut être utilisée pour le concassage de roches, de déchets, de matériaux de construction et d’autres opérations similaires. Les usines de concassage peuvent être fixes ou mobiles. Une usine de concassage comporte différentes stations (primaire, secondaire, tertiaire, …) où différents cycles de concassage, de sélection et de transport sont effectués afin d’obtenir différentes tailles de pierre ou la granulométrie requise.

La réponse pourrait être trois si vous faites référence aux stations d’une usine de concassage complète – concasseurs primaires, secondaires et tertiaires. Bien sûr, il existe également différents styles de concasseurs : concasseurs à mâchoires et concasseurs à cône de type compression, par exemple, qui s’intègrent dans les différentes stations d’un circuit de concassage.

Le nombre de types de concasseurs, en termes de style et de configuration, peut être plus difficile à quantifier, car il existe de nombreuses façons de personnaliser les concasseurs. Il existe néanmoins quatre conceptions de base – concasseurs à mâchoires, à cône, giratoires et à percussion – qui fonctionnent dans de nombreuses usines de concassage.

Pour approfondir la question présentée au début de cet article, voici une ventilation des détails fondamentaux que vous devez connaître sur le concassage pour vous assurer que votre opération dispose des machines appropriées.

Étapes du concassage de roches

Il est courant d’utiliser plusieurs types de concasseurs dans un projet et de les configurer comme des stations dans un format de circuit pour effectuer le travail de réduction de matériau nécessaire. Dans de nombreux cas, des stations primaires, secondaires et tertiaires sont établies pour réduire la roche à la taille, à la forme et à la consistance souhaitées.

Bien entendu, tous les projets ne nécessitent pas toutes les étapes. Parfois, le concassage primaire à lui seul peut offrir une réduction suffisante pour atteindre vos objectifs.

Par exemple, si la taille finale de votre produit ne doit être que comprise entre 4 et 6 pouces, un concasseur à mâchoires primaire peut atteindre cet objectif. Cependant, vous aurez probablement besoin d’un produit beaucoup plus fin, ce qui signifie incorporer jusqu’à trois stations, y compris une variété de types de concasseurs.

• 1. Concassage primaire. En tant que première étape d’un circuit de concassage, le concassage primaire réduit le matériau à une taille et une forme qui peuvent être traitées par un concasseur secondaire.
  En règle générale, le réglage minimum sur la plupart des concasseurs primaires est d’environ 4 à 6 pouces. Les concasseurs à mâchoires, gyratoires et à percussion sont le plus souvent appropriés comme concasseurs primaires, bien qu’il puisse y avoir un chevauchement entre les machines primaires et secondaires.
• 2. Concassage secondaire. Les rapports de réduction deviennent une considération importante dans le concassage secondaire. Connaître exactement la finesse dont vous avez besoin pour un rendement final, ainsi que les exigences d’alimentation de votre station de concassage tertiaire, aidera à déterminer le degré de réduction qui doit avoir lieu à cette étape.
  Les concasseurs à cône sont souvent placés dans une station de concassage secondaire car ils sont polyvalents en termes d’ouvertures d’alimentation et de décharge. Avec les concasseurs à cône, cependant, il est essentiel de les faire fonctionner à des réglages cohérents pour maintenir la productivité.
• 3. Concassage tertiaire. L’objectif de l’étape de réduction tertiaire, ou finale, est de dimensionner et de façonner la roche – ou d’autres matériaux – en produits commercialisables. Là encore, il peut y avoir un chevauchement entre les étapes concernant les styles de concasseurs qui fonctionnent le mieux entre le concassage secondaire et le concassage final. Des concasseurs à cône, des concasseurs à arbre vertical (VSI) ou même des concasseurs à rouleaux de broyage haute pression peuvent être utilisés en position tertiaire.