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Le concasseur à rouleaux est conçu pour gérer le concassage primaire, secondaire et tertiaire de matériaux friables tels que le charbon, le sel, l’argile, la bauxite, le calcaire et d’autres minéraux de caractéristiques similaires dans l’exploitation minière, la production d’énergie et de nombreuses autres industries.
Le concasseur à rouleaux est l’un des concasseurs les plus utilisés dans l’industrie minière et présente de nombreux avantages, tels qu’une capacité élevée, une faible hauteur libre, une faible puissance, la capacité de gérer des charges humides et collantes et la génération de fines minimales tout en produisant un produit cubique.
La conception simplifiée confère à ces unités une excellente fiabilité et nécessite très peu d’entretien. Le concasseur à rouleaux est conçu avec un dispositif de décharge de piétinement intégré qui permet le passage de matériaux non concassants tout en continuant le fonctionnement et en revenant au réglage initial du produit.
Le concasseur à rouleaux est utilisé depuis longtemps dans une variété d’applications, notamment les charges ROM, le charbon, le trona, le sel, le verre et d’autres minéraux friables dans les industries minières et du recyclage.
Comment fonctionne un broyeur à rouleaux
Que l’application nécessite un broyeur à un ou deux étages, les forces nécessaires pour effectuer le broyage restent les mêmes : une combinaison d’impact, de cisaillement et de compression. La force d’impact se produit lorsque le matériau entre dans le broyeur et est impacté par le rouleau rotatif. Les forces de cisaillement et de compression se produisent lorsque le matériau d’alimentation est tiré entre la plaque de broyage et/ou les rouleaux de broyage.
En fonction de la taille de l’alimentation, le matériau est introduit dans la chambre de broyage et rencontre un seul ou une paire de rouleaux rotatifs. Si une réduction en deux étapes est requise, une configuration à trois ou quatre rouleaux peut être utilisée. Dans ce scénario, l’étage supérieur du broyeur effectue la réduction primaire soit en écrasant le matériau entre le rouleau et la plaque de broyage, soit entre une paire de rouleaux. Le matériau est ensuite introduit directement entre les deux rouleaux de l’étage inférieur pour un traitement supplémentaire.
Si une réduction en une seule étape est requise, alors en fonction du rapport de réduction de la taille de l’alimentation par rapport au produit, un broyeur à un ou deux rouleaux peut être sélectionné. Quel que soit le type de concasseur sélectionné, le concasseur à rouleaux permet au matériau de se fracturer le long des lignes de clivage naturelles, ce qui contribue à minimiser la génération de fines.
Liming Heavy Industry propose un concasseur à rouleaux entraîné par courroie en quatre modèles : concasseur à rouleau simple, concasseur à rouleau double, concasseur à rouleau triple et concasseur à rouleau quadruple, qui offrent un retour sur investissement substantiel en fonctionnant à faible coût et en maximisant le rendement en générant un minimum de fines. La conception robuste, qui intègre un châssis de base en acier fabriqué doublé de revêtements en acier résistants à l’abrasion remplaçables, résiste aux applications de traitement des minéraux les plus difficiles tout en offrant un fonctionnement sûr et simple, y compris un système de soulagement automatique des parasites pour permettre le passage des objets non broyables pendant que le concasseur reste en fonctionnement. Ces concasseurs sont également polyvalents, permettant des réglages de la vitesse des rouleaux et des réglages d’espacement pour répondre à la plupart des exigences d’application.
