les equipements industriels pour le traitement du minerai d’or

L’usine de traitement du minerai d’or de roche est la méthode la plus efficace pour séparer et récupérer l’or dans la roche. Le taux de récupération peut être supérieur à 95 % après l’utilisation de la concentration par gravité et des méthodes CIL (lixiviation au carbone) de l’or. Le minerai d’or le plus grossier peut être séparé par concentration par gravité, l’or fin et certains résidus d’or peuvent être séparés par les méthodes de cyanuration par lixiviation de l’or CIL. C’est le premier choix des usines modernes de concentration d’or et de traitement du minerai d’or.

Équipement de traitement du minerai d’or

La machine de traitement du minerai d’or de roche s’applique principalement au traitement du minerai d’or de teneur 1-7g/t et du minerai d’or avec un volume de minerai important : argent, platine, cuivre, etc. Comme le CIL a de meilleures performances dans l’extraction de ces minéraux en même temps. Et Hengchang Mining Machinery peut vous aider à tester les composants de vos minerais.

Présentation de l’usine de traitement du minerai d’or de roche :
1. Système de concassage et de broyage
Minerais d’or bruts→alimentateur vibrant→concasseur primaire→concasseur secondaire→tamis vibrant→broyeur à boulets→classificateur en spirale→séparation par gravité→broyeur à boulets→groupe hydrocyclone→épaississeur

2. Après l’étape de concassage et de broyage, les matériaux épaissis entreront dans des cuves de lixiviation par cyanuration à haut rendement disposées en 9 étapes. La cyanuration de la pulpe d’or est effectuée sur les deux premières cuves de lixiviation, l’opération d’adsorption à contre-courant est effectuée sur les six ou sept dernières cuves de lixiviation (cyanuration et ajout de charbon actif simultanément).

3. Français:Dans l’étape d’ajout de charbon actif, ajoutez le charbon actif de coque de noix de coco (petit trou, haute activité, résistant à l’usure et renouvelable) spécialement sélectionné par l’institut de conception de traitement des minéraux de Hengchang Mining Machinery dans la pulpe, qui peut dissoudre et adsorber les ions or et argent puis former le carbone chargé d’or selon les caractéristiques d’adsorption d’or et d’argent.

4. Le tamis vibrant et le tamis de déshydratation sont les équipements clés pour le mouvement inverse de la pulpe et du charbon. Le filtre-presse et le tamis de déshydratation à haute fréquence peuvent réduire efficacement l’usure du carbone sur la surface du tamis vibrant et dans le processus de pompage continu de la boue, et réduire les coûts, faciliter la maintenance et le fonctionnement.
L’élévateur d’air utilisé dans le processus d’agitation peut faire en sorte que la boue continue sur un petit cycle mineur. Les élévateurs d’air réduisent la consommation d’énergie de 70 % et permettent aux matières solides de se suspendre uniformément, l’usure du charbon actif est faible et la récupération de l’or est élevée, ce qui est un équipement important dans l’usine de lixiviation d’or moderne.

5. Le système d’électrolyse de désorption met en œuvre l’électrolyse de désorption à haute température sur l’or dans le carbone chargé d’or à travers la liqueur mixte de cyanure de sodium et d’hydroxyde de sodium. Après que les copeaux de bois et autres articles divers ont été retirés par la machine à laver, la désorption de l’or est effectuée par une méthode de désorption à haute température et haute pression (150 degrés et 0,5 MPa), qui peut résoudre 99 % de l’or en 2 à 6 heures. Après avoir obtenu la boue d’or du système d’électrolyse de désorption, la boue d’or ira au four de fusion d’or et se transformera en lingot d’or.