Concasseur mobile europe

C’est dans une carrière de calcaire allemande que le premier concasseur mobile au monde a été construit. L’idée est née de tirer parti d’un transport continu par convoyeur à bande et d’éliminer les travaux coûteux de construction et d’entretien de routes sur sol humide. Depuis lors, l’industrie minière, principalement les carrières, a vu apparaître des centaines d’installations de concasseurs mobiles, dont la plupart (70 %) ont une capacité inférieure à 1000 TPH et alimentent directement le front de taille de l’excavatrice.

Un concasseur mobile et en fosse facilite le transport du matériau de concassage (minerai, pierre, roche) hors de la zone minière via des convoyeurs également mobiles ou portables. Le type de concassage primaire est effectué à l’aide de l’un des nombreux types de concasseurs disponibles aujourd’hui capables de prendre des roches grossières/grosses :

• Concasseurs à mâchoires
• Concasseurs giratoires
• Concasseurs à percussion
• Concasseurs à rouleaux

Plus de 70 % des concasseurs mobiles sont installés dans les exploitations de calcaire, environ 15 % étant des concasseurs giratoires, 30 % des concasseurs à marteau, 25 % des concasseurs à percussion et moins de 10 % des concasseurs à mâchoires.

Le mot mobile a été inventé pour désigner tout type de concasseur « mobile ». La plupart des systèmes mobiles d’équipements de concassage peuvent être constitués de n’importe quel concasseur sur chenilles, d’un châssis à roues ou d’un patin lui permettant de ramper ou de marcher. Cela ne rend pas l’équipement de concassage mobile portable, cela le rend simplement mobile par rapport à la source d’approvisionnement en minerai. Si vous combinez une trémie, un alimentateur de roche et un convoyeur à ces concasseurs, vous disposez d’une usine de concassage mobile entièrement équipée et fonctionnelle.

Comme vous pouvez l’imaginer, toutes les usines de concassage n’ont pas le même niveau de mobilité. Nous avons donc créé des sous-types d’étiquetage de concasseurs mobiles répertoriés ici dans l’ordre inverse de la mobilité :

• Le concasseur mobile
• Les concasseurs semi-mobiles
• Le concasseur mobile
• Le concasseur portable
• Le concasseur modulaire
• Le concasseur semi-fixe

Le véritable concasseur mobile est alimenté directement par l’excavatrice au front de taille et, grâce à son convoyeur intégré, suit le convoyeur principal au fur et à mesure de l’avancement de l’exploitation minière.

Les concasseurs semi-mobiles sont toujours utilisés au front de taille mais ne sont pas déplacés aussi souvent que le concasseur mobile.

Un concasseur mobile est positionné au centre de la mine au même niveau d’exploitation que son front de taille. Un tel concasseur est mobilisé tous les deux ans pour le maintenir économiquement proche de l’exploitation minière principale. Highland Valley Copper est un bon exemple de grands concasseurs mobiles (2) et de l’effort nécessaire pour déplacer un concasseur qui n’est sûrement pas portable.

Un concasseur portable n’est pas comme un objet portable auquel nous sommes habitués. Il s’agit d’un concasseur que vous pouvez démonter ou désassembler et transporter sur une route ou une autoroute si nécessaire. modular_crusher-type Cette ambiguïté dans la terminologie peut amener un petit prospecteur et un mineur à rechercher sur Internet des concasseurs portables mais à ne pas trouver ce qu’ils espéraient pouvoir mettre dans leur camionnette ou leur remorque et un grand entrepreneur minier à ne trouver que des concasseurs de taille amateur.

La station de concassage du concasseur modulaire peut être démontée en modules légers et remontée à l’emplacement souhaité en moins de 30 jours. Étant donné que les modules résultants pousseront toujours plus de 60 tonnes et mesureront plus de 40 pieds, et que le déplacement de ce concasseur prend toujours un mois, la fréquence de relocalisation est d’environ 3 à 5 ans.

Le concasseur semi-fixe repose sur une plate-forme en acier pour minimiser les coûts de structure en béton. Ces grands concasseurs sont normalement déplacés tous les 10 ans et plus.

Le concept de concasseurs mobiles n’est pas nouveau. Depuis leur introduction il y a environ vingt-cinq ans, les concasseurs mobiles ont continué à attirer l’attention. Les concasseurs mobiles réduisent les minéraux dans la mine à ciel ouvert à des tailles qui peuvent être transportées par des convoyeurs à bande, réduisant ou éliminant ainsi le besoin de transport par camion. Le transport par camion est coûteux, représentant souvent jusqu’à 50 % du coût total de l’exploitation minière. Plus de 80 % du coût du transport par camion concerne le carburant et les lubrifiants, le remplacement des pneus et les salaires des opérateurs, et on peut s’attendre à ce que le coût de ces éléments continue d’augmenter à un rythme soutenu. Comparé au transport par camion, le transport par convoyeur à bande est plus économe en énergie, moins exigeant en main-d’œuvre et moins sujet à l’inflation. Par conséquent, les concasseurs mobiles, utilisés en conjonction avec les systèmes de convoyeurs à bande, offrent l’une des méthodes les plus efficaces disponibles pour réduire la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation minière.