machine de lavage d’or

L’usine de lavage d’or vise à séparer le sol de gravier des particules de minerai d’or pour réaliser l’enrichissement du minerai d’or, qui est principalement utilisé dans l’enrichissement de l’or alluvial. Le lavage du minerai est un processus d’enrichissement économe en énergie, efficace et respectueux de l’environnement. Cet article vous permettra de comprendre le processus technologique et l’équipement clé de l’usine de lavage d’or.

Processus de l’usine de lavage d’or

Le lavage et le traitement des mines d’or ne se font pas du jour au lendemain, ils nécessitent des processus et des étapes raisonnables.

Criblage

La mine d’or alluviale contient souvent de gros graviers, ce qui affectera l’efficacité du lavage d’or alluvial et endommagera l’équipement de l’usine de lavage d’or. Par conséquent, le premier processus de l’usine de lavage d’or consiste à tamiser le gravier dans le minerai d’or. Pendant le processus de tamisage, le sol à la surface du gravier doit être lavé à l’eau pour garantir que le sol est rincé sous le tamis.

Déchlammage

L’effet du gravier grossier sur l’usine de lavage d’or a été éliminé après un criblage grossier. Le deuxième processus est le déchlammage, qui consiste à diluer complètement l’or et le sol dans le placer par lavage à l’eau et épuration mécanique, afin d’éviter que l’or ne soit enveloppé dans le sol, de sorte que l’or puisse être libéré. ​​La machine à laver à cylindre ou la machine à laver en spirale est souvent utilisée pour traiter l’or alluvial à forte teneur en boue, et la machine à laver à tambour est souvent utilisée pour laver l’or à faible teneur en boue.

Séparation par gravité

La séparation par gravité est la méthode la plus courante pour traiter l’or alluvial, et les équipements utilisés sont la goulotte, le gabarit, la table vibrante, la centrifugeuse, etc. Parmi eux, les goulottes et les gabarits sont souvent utilisés pour les opérations d’ébauche, et les tables vibrantes et les centrifugeuses sont principalement utilisées pour les opérations de concentration.

Concentration

Les principales méthodes de concentration de l’or alluvial sont la séparation par gravité et l’amalgamation. La méthode de séparation par gravité consiste à utiliser une table vibrante ou une centrifugeuse pour enrichir et purifier le concentré grossier dans le gabarit et la goulotte à l’étape suivante. Le shaker peut obtenir la poudre d’or finale de haute pureté, mais le taux de perte est élevé. L’enrichissement de la centrifugeuse est relativement important, mais l’or pur ne peut pas être obtenu. Par conséquent, certaines mines choisissent encore la méthode d’amalgamation dans le processus de concentration des mines d’or alluvial. Cependant, en raison de sa grave pollution environnementale, elle a été progressivement arrêtée par le département de la protection de l’environnement.

Équipement d’usine de lavage d’or

L’équipement de lavage d’or utilise principalement le lavage et l’infiltration d’eau pour étendre et disperser l’argile, de manière à réaliser la séparation du sol et de l’or. L’équipement de lavage d’or courant comprend principalement les éléments suivants.

Machine à laver en spirale

La machine à laver en spirale convient au nettoyage du minerai d’or à forte teneur en boue. Elle utilise la flottabilité de l’eau pour séparer la poussière et les impuretés de l’or alluvial. Après l’agitation de la lame en spirale, le but de filtrer l’eau pour éliminer les impuretés, de soulever et de transporter est atteint. Et dans le processus de levage, le travail de mélange est également effectué, de sorte que le sable est agité uniformément et qu’il n’y a pas de distinction entre le sable fin et le sable grossier. La machine à laver en spirale présente les caractéristiques d’un corps en spirale long, d’un bon système d’étanchéité, d’une structure simple, d’une grande capacité de traitement, d’un entretien pratique, d’une faible teneur en eau et d’une faible teneur en boue dans la production de sable.

Trémie à tambour

Le tamis à tambour est largement utilisé dans toutes sortes de minerais en vrac difficiles à laver. Il peut diviser le matériau lavé en produits +40 mm et -40 mm. Le produit -40 mm peut être encore nettoyé par la machine à laver à double rainure en spirale, et le matériau peut être divisé en produits à deux niveaux +2 mm et -2 mm, et l’efficacité de lavage peut atteindre environ 98 %. Cette combinaison est la méthode la plus efficace pour les minerais réfractaires à l’heure actuelle.

Machine à laver les rainures

La machine à laver les rainures est largement utilisée pour laver divers minerais faciles à laver et difficiles à laver. Une teneur en boue supérieure à 20 % dans le minerai bloquera le concasseur et la goulotte. La machine à laver les rainures peut agiter et frotter le minerai avec une teneur en boue supérieure à 20 % pour atteindre l’objectif de séparation de l’or de la boue. Le minerai d’or nettoyé est évacué par l’orifice de décharge et l’eau boueuse est évacuée par l’extrémité des résidus.

Gabarit

Le gabarit stratifie les particules minérales de différentes gravités spécifiques en fonction de la gravité spécifique, les minéraux à faible gravité spécifique sont situés dans la couche supérieure et les minéraux à forte gravité spécifique sont situés dans la couche inférieure. Les matériaux stratifiés sont évacués séparément par l’action des machines et du débit d’eau. Le gabarit présente les avantages d’un fonctionnement simple et d’une grande capacité de traitement, et a un bon effet d’application dans le dégrossissage du minerai d’or.

Table vibrante

Le secoueur utilise principalement le mécanisme de transmission pour entraîner la surface du lit pour un mouvement alternatif longitudinal. Dans le processus alternatif, les particules de minerai sont soumises à l’action de stratification perpendiculaire à la surface du lit et à l’action de stratification parallèle à la surface du lit, de sorte que les matériaux de différentes tailles de particules sont déchargés de l’intervalle de la surface du lit pour réaliser la séparation. Il convient au traitement des minéraux d’or avec une taille de particules plus fine.

Gouttière en spirale

La goulotte en spirale est un équipement de traitement qui utilise un flux d’eau incliné pour la séparation. Sous l’action du flux d’eau, les particules de minerai se déposent dans différentes zones du réservoir en fonction de leur gravité spécifique. Les particules minérales avec une faible gravité spécifique sont emportées par le flux d’eau, laissant derrière elles les particules avec une gravité spécifique élevée. La goulotte en spirale convient au traitement de minerai d’or à grains fins avec une faible teneur en boue, et la taille des particules de minerai est comprise entre 0,03 et 0,6 mm.

Pour conclure

Les processus et les équipements clés de l’usine de lavage d’or sont décrits ci-dessus. Lors de la sélection du processus et de l’équipement de lavage d’or, il est suggéré d’effectuer d’abord un test de valorisation et d’élaborer un plan approprié en fonction des résultats du test.

Si vous avez des questions sur le contenu ci-dessus ou si vous souhaitez personnaliser le processus et l’équipement de lavage, vous pouvez contacter le service client en ligne ou laisser un message, et nous vous ferons part de vos commentaires dans les plus brefs délais.